饲料安全是食品安全的第一道防线。吉隆达建立了从原料采购、生产过程、成品检测到仓储物流的全链条质量管控体系，通过16道品控流程和多项国际质量体系认证，确保产品品质稳定、安全可靠。
吉隆达从源头做起，利用金属废渣、废料、废液和低品位矿进行原料生产，实现循环经济。但无论原料来源如何，公司对所有进厂原料均执行严格的验收标准。
供应商管理：吉隆达建立了供应商评估和准入制度，定期对供应商进行现场审核和绩效评价。只有通过审核的供应商才能进入合格供应商名录。原料批次到厂后，仓库和品控部门联合进行抽样检测，合格后方可入库。
原料检测：公司配备电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）、原子荧光光谱仪、高效液相色谱等先进检测设备，可对微量元素含量、重金属残留、有机纯度等指标进行精准测定。以小肽螯合物为例，通过红外光谱和紫外光谱双重定性，确保螯合率≥95%。
吉隆达在四川小汉基地建成的第三代有机微量元素工厂拥有8条智能化生产线，年产能5万吨。生产过程采用DCS自动控制系统，对温度、pH值、反应时间等关键参数进行实时监控和记录，确保每批次产品的工艺一致性。
关键控制点：公司参照HACCP体系，在生产过程中设立了多个关键控制点（CCP），包括原料投料、反应温度控制、pH调节、干燥温度、混合均匀度等。每个CCP均有明确的控制限值和纠偏措施，超过限值时自动报警并记录。
在线检测：部分生产线配备近红外在线检测系统，可实时监测产品的湿度和粒度分布，及时调整工艺参数。这大大降低了不合格品率，提高了生产效率。
吉隆达执行“批批检验”制度，即每批次成品在出厂前均需经过品控部门的全面检测。检测项目包括：
含量指标：微量元素含量（g/kg或mg/kg），确保符合标识值
物理指标：粒度分布、休止角、堆积密度、水分
卫生指标：砷、铅、镉、汞等重金属限量
特殊指标：有机产品的螯合率、小肽含量、有机硒比例等
只有所有指标检测合格并出具检验报告后，产品才能放行出厂。对于检测结果接近标准限值的批次，品控部门会进行复检，确认合格后方可放行。
吉隆达通过了多项国际质量管理体系认证：
ISO-22000食品安全管理体系：覆盖从原料到终端的全链条食品安全管理
FAMI-QS欧洲饲料添加剂和预混料质量体系：欧盟强制认证，产品出口欧洲的必要条件
GMP+国际动物饲料原料认证：关注饲料安全风险评估和控制
这些认证不仅是产品出口的通行证，也是公司内部质量管理的规范框架。公司每年接受认证机构的外部审核和管理评审，持续改进质量体系。
吉隆达在全国建有5个现代化生产基地和多个仓储配送中心，产品在仓储过程中严格分区、标识清晰，避免混淆和交叉污染。仓储环境温度、湿度控制在规定范围内，定期检查虫害和霉变情况。
追溯系统：公司建立了从原料到成品的全程可追溯系统。每批产品均有唯一的批号，可向上追溯到使用的原料批次、生产日期、生产线和操作人员；向下可查询该批产品的销售去向和客户。一旦发现质量问题，可迅速启动召回程序，最大程度减少客户损失。
吉隆达坚持“可靠、低成本、用得好”的服务理念。公司承诺产品出厂合格率100%，若因产品质量问题给客户造成损失，公司承担相应责任。此外，公司还为客户提供检测技术支持，帮助客户开展入厂原料检测和成品硒含量测定（富硒蛋、富硒肉等）。
质量是吉隆达的生命线。二十余年来，公司从未发生过重大质量安全事故，赢得了全球6000多家客户的信赖。未来，吉隆达将继续以严苛的质量标准，守护从饲料到食品的安全线。
