在微量元素行业中，原料的获取与加工直接影响产品品质、成本与环境影响。吉隆达将循环经济理念融入原料战略，通过废弃物资源化利用、绿色工艺改造和可持续采购，构建了一条绿色、低碳、高效的原料供应链，成为行业绿色发展的先行者。
微量元素生产传统上依赖开采原生矿产，不仅能耗高、污染重，还消耗不可再生资源。吉隆达另辟蹊径，利用钢铁、电镀、化工等行业产生的废渣、废液、废料及低品位矿，通过湿法冶金、化学分离、提纯精制等工艺，将其中有价元素回收并加工成符合饲料级标准的硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰等产品。
以硫酸锌为例，公司的主要原料来源于钢铁厂烟尘（含锌废渣）。烟尘中含有10%-30%的锌，以往作为固体废物填埋或堆放，既占用土地又存在环境风险。吉隆达采用酸浸、除杂、结晶等工艺，将锌转化为高纯度硫酸锌晶体，同时回收其中的铅、镉等重金属进行无害化处理。这一过程不仅解决了钢铁企业的固废处置难题，还替代了锌精矿的开采，每年减少原生矿产消耗数万吨。
类似的循环经济模式还应用于铜、锰等产品线。吉隆达通过这些实践，实现了“资源-产品-废弃物-再生资源”的闭环，降低了原料成本，也减少了全社会的环境负担。公司也因此获得广汉市“循环经济示范企业”称号。
在自身生产环节，吉隆达持续推进绿色工艺改造。2015年以来，公司累计投入数千万元用于环保设施升级和能效提升。
节能：小汉基地采用多效蒸发浓缩技术，比传统单效蒸发节能40%；反应釜夹套余热回收用于原料预热；全厂使用LED照明和高效电机。单位产品综合能耗较2015年下降25%。
节水：建立冷却水循环系统和冷凝水回收系统，工艺用水重复利用率达85%。废水经处理后回用于绿化、冲洗、地面清洁，年节约新鲜水数万吨。
减排：废水处理站采用“中和+絮凝+沉淀+生物滤池”工艺，出水COD、氨氮、重金属等指标远低于排放标准。废气经布袋除尘+碱喷淋处理后达标排放。固体废物分类管理，可回收部分返回生产，危险废物委托有资质单位安全处置。
2025年，小汉基地通过广汉市“绿色工厂”评审，成为当地工业环保的标杆企业。
对于无法自产的原料（如氨基酸、小肽、有机配体等），吉隆达建立了可持续采购政策。优先选择通过ISO-14001环境管理体系认证、具有清洁生产能力的供应商；对于植物源原料（如大豆蛋白、玉米蛋白），要求供应商不得采购来自毁林区域的农产品，并具备非转基因身份保持能力。
吉隆达还定期对供应商进行环境、社会、治理（ESG）评估，将评估结果纳入采购决策。2025年，公司因在供应链可持续发展方面的努力，被中国饲料工业协会评为“绿色供应链管理示范企业”。
吉隆达旗下爱隆公司生产的氨基酸螯合微量元素水溶肥，本身就是绿色肥料。相比无机盐肥料，有机螯合态微量元素不易被土壤固定，利用率提高30%以上，减少养分流失对水体的污染。同时，氨基酸成分可作为作物直接吸收的有机氮源，减少尿素等化学氮肥的用量。
在推广中，爱隆公司倡导“减肥增效、精准施肥”，通过测土配方和作物营养诊断，指导农户科学施用微量元素，避免盲目过量施肥。公司还开发了适用于有机农业的微量元素产品，已通过南京国环有机产品认证中心（OFDC）的有机投入物评估。
吉隆达逐步推广绿色包装：采用可回收纸塑复合袋替代部分塑料编织袋；吨袋重复使用；与客户合作回收废包装；出口产品尽量使用可降解或可回收材料。
在物流方面，公司优化运输线路和装载方案，减少空驶率；优先选择排放标准高的运输车辆；与铁路部门合作，部分长途运输采用集装箱铁路运输，降低公路运输的碳排放。
吉隆达不仅自己践行循环经济，还积极向行业分享经验。公司受邀在饲料行业环保论坛上作《微量元素生产的循环经济实践》报告；参与编写《饲料添加剂绿色制造技术指南》；开放工厂参观，接待同行和高校师生考察学习。
绿色不是成本，而是竞争力。通过循环经济，吉隆达降低了原料成本；通过清洁生产，规避了环保风险；通过绿色品牌，赢得了客户和社会的认可。未来，吉隆达将继续在“双碳”目标下深化绿色战略，做微量元素行业的绿色领跑者。
