在工业4.0和智能制造的大潮中，四川吉隆达生物科技集团有限公司积极拥抱新技术、新工艺，通过建设智能化工厂、引入自动化生产线、打造数字化管理平台，实现了从传统制造到智能制造的转型升级，为企业的持续发展注入了强劲动力。
吉隆达在四川小汉基地建成的第3代有机微量元素生产基地，是国内最先进的有机微量元素生产基地之一。该基地拥有8条智能化化工合成生产线，年产能达5万吨，实现了从原料投入到成品产出的全程自动化控制。
2021年，吉隆达首次自主设计第三代智慧有机微量工厂建成投产。同年4月，小汉基地年产2万吨锌锰/2万吨氨基酸螯合盐项目进行试生产。第三代工厂的建成，不仅大幅提升了生产效率和产品品质，也实现了生产过程的精细化管控和可追溯性。
2022年4月15日，通威股份副总裁兼技术总监张璐先生、预混料事业部总经理刘如芳女士率领的技术、品控、管理团队一行莅临吉隆达参观交流，了解了吉隆达有机微量元素的独特品质优势，了解了有机微量元素第三代工厂自动化生产实现的规模化、高品质与精益化 。行业头部企业的参观交流，充分体现了吉隆达在智能制造领域的领先地位。
在山东潍坊，吉隆达建成了国内最大的智能化矿物质预混料和水溶肥工厂。该工厂拥有10条自动化生产线，微量元素预混料和混合型添加剂年产能达20万吨，水溶肥年产能达10万吨。工厂涵盖了微量元素预混料、复合预混料、混合型饲料添加剂等多条产线，产线工艺先进，配套设施完善。
2021年，参会嘉宾们来到位于山东潍坊的吉隆达生产工厂，实地观摩了现代化、高标准的预混料生产线。先进的生产设施和严格的质量管控体系，给参观者留下了深刻印象。
吉隆达的智能化转型之路，经历了从基础加工到高端材料制造的技术升级，逐步实现了生产流程的智能化、精准化、可追溯与可持续发展。通过现代化工厂建设，吉隆达将精细化工、精深加工与动植物营养技术完美结合，其生产体系注重在满足动植物基础营养需求的同时，实现绿色、高效、可持续生产。
在动物营养领域，吉隆达60%的产品主要向农牧食品一条龙企业和饲料制造企业供给。在植物营养领域，吉隆达旗下爱隆公司专注高端水溶性微肥的研发和制造。先进的生产设施为两大业务板块的协同发展提供了坚实的产能保障。
吉隆达不仅在生产环节实现了智能化，在质量管理方面也建立了数字化管理体系。公司建立了16道品控流程，覆盖从原料采购、入库检测、生产过程监控、成品检验到仓储物流的全链条质量控制。
在总部，吉隆达建有投资近2500万元的研发及检测中心实验室，并于2015年完成省级工程技术中心认证。先进的检测设备和数字化质量管理系统，确保了每一批产品的品质稳定性和可追溯性。
吉隆达的智能制造体系为公司带来了显著的竞争优势：
规模优势：年产能涵盖微量元素产品15万吨、液体添加剂2万吨，是国内最大的有机微量元素和矿物质预混料生产基地之一。
品质优势：自动化生产减少了人为误差，确保了产品品质的稳定性和一致性。产品质量达到欧盟标准，出口全球29个国家和地区。
成本优势：智能制造提升了生产效率，降低了单位生产成本，使吉隆达能够为客户提供“可靠、低成本、用得好”的综合解决方案。
绿色优势：智能化生产实现了能耗的精准控制和排放的达标处理，践行了绿色环保、循环经济的发展理念。
展望未来，吉隆达将继续深化智能制造和数字化转型，进一步推进工业互联网、大数据、人工智能等新技术在生产管理中的应用。公司将依托吉隆达研究院的科研平台，将研发创新与智能制造深度融合，实现从“吉隆达制造”到“吉隆达智造”的全面升级。
在10年内产值达到100亿元、建成全球最大的有机微量元素生产基地的宏伟目标指引下，吉隆达正以智能制造为引擎，在“一米宽，一万米深”的微量元素领域持续深耕，向着全球微量元素产业龙头企业的目标不断迈进。
